Η ακτινική διαρροή των φρέζων στα κάθετα κέντρα κατεργασίας CNC μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας.

Η ακτινική διαρροή των φρέζων στα κάθετα κέντρα κατεργασίας CNC μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας. Σήμερα, θα σας δώσουμε μερικές μεθόδους για να μειώσετε την ακτινική εξάντληση των φρέζων:

Σχετικά με τα κοπτικά εργαλεία
Επιλογή εργαλείου
Δώστε προτεραιότητα στην επιλογή φρέζων με καλή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια. Για παράδειγμα, η στρογγυλότητα και η κυλινδρικότητα της λεπίδας είναι πιο κοντά στην ιδανική κατάσταση, γεγονός που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την πιθανότητα ακτινικής διαρροής.
Οι φρέζες από σκληρό κράμα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία υλικών με υψηλή σκληρότητα, τα οποία έχουν καλή αντοχή στη φθορά και μπορούν να εξασφαλίσουν καλύτερα την ακρίβεια και να μειώσουν την εξάντληση στο σχεδιασμό και την κατασκευή.

Εγκατάσταση εργαλείου
Μια μικρή ποσότητα τσιπς ή σωματιδίων σκόνης μπορεί επίσης να κάνει τη λαβή και την κωνική οπή να μην εφαρμόζουν σφιχτά μεταξύ τους.
Επομένως, πριν εγκαταστήσετε το εργαλείο, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τις κωνικές οπές της λαβής και του άξονα για να αποφύγετε την εκκεντρικότητα μετά την εγκατάσταση του εργαλείου, η οποία μπορεί να προκαλέσει ακτινική διαρροή. Το στήριγμα εργαλείου θερμοσυστελλόμενης μπορεί να παρέχει υψηλή δύναμη σύσφιξης και ομοκεντρικότητα μετά τη θέρμανση και την επέκταση του εργαλείου και μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την ακτινική διαρροή μετά την ψύξη και τη συρρίκνωση.

Γενικά, ο ακριβής έλεγχος του βάθους εισαγωγής σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του εργαλείου και της λαβής, όπως η χρήση σημαδιών τοποθέτησης για την εξασφάλιση της ακρίβειας εγκατάστασης, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την ακτινική διαρροή.



Όψη εργαλειομηχανών
Επιθεώρηση και συντήρηση ακρίβειας άξονα
Ελέγχετε τακτικά την ακτινωτή εκροή του άξονα. Μετρήστε την ακτινική μετατόπιση της ατράκτου κατά την περιστροφή χρησιμοποιώντας επαγγελματικό εξοπλισμό δοκιμών όπως παρεμβολόμετρα λέιζερ.
Εξασφαλίστε καλή λίπανση του άξονα, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα λίπανσης αέρα λαδιού που μπορεί να μεταφέρει με ακρίβεια το λιπαντικό σε διάφορα βασικά μέρη του άξονα.

Εργαλειομηχανή τραπέζι εργασίας και εξάρτημα
Εξασφαλίστε την επίπεδη επιφάνεια εργασίας της εργαλειομηχανής. Η επιπεδότητα μπορεί να εξασφαλιστεί με τακτικό τρίψιμο της επιφάνειας του πάγκου εργασίας.
Σχεδιάστε και χρησιμοποιήστε λογικά φωτιστικά. Η χρήση μιας μεθόδου τοποθέτησης με μία πλευρά και δύο καρφίτσες μπορεί να περιορίσει αποτελεσματικά τους έξι βαθμούς ελευθερίας του τεμαχίου εργασίας, να σταθεροποιήσει τη θέση του κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας και να μειώσει την ακτινική διαρροή του φρέζα που προκαλείται από τη μετατόπιση του τεμαχίου εργασίας.

Όσον αφορά τις παραμέτρους επεξεργασίας
Βελτιστοποίηση παραμέτρων κοπής
Επιλέξτε εύλογα την ταχύτητα κοπής, τον ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής. Η υπερβολική ταχύτητα κοπής ή ο ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να προκαλέσει κραδασμούς του εργαλείου, οδηγώντας σε ακτινική εξάντληση. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία κραμάτων αλουμινίου, η ταχύτητα κοπής μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα, αλλά ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να είναι μέτριος για να αποφευχθεί η υπερβολική δύναμη κοπής και το άλμα του εργαλείου.

Ανάλογα με το εργαλείο και το υλικό του τεμαχίου κατεργασίας, χρησιμοποιήστε κατάλληλες μεθόδους κοπής, όπως φρέζα προς τα εμπρός ή αντίστροφα. Κατά το φρεζάρισμα, η κατεύθυνση της δύναμης κοπής συμβάλλει στη μείωση του κενού μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας έτσι την ακτινική διαρροή σε κάποιο βαθμό
Εάν έχετε άλλες μεθόδους για να μειώσετε την ακτινική εξάντληση των φρέζων, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε και να συμπληρώσετε.