Τα εξαρτήματα και τα εργαλεία κοπής είναι σημαντικές πτυχές της κατεργασίας CNC και η σωστή επιλογή τους επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της επεξεργασίας εργαλειομηχανών. Η επιλογή των εξαρτημάτων πρέπει να έχει επαρκή ακρίβεια, ακαμψία και αξιόπιστα σημεία αναφοράς τοποθέτησης. Η επιλογή των εργαλείων κοπής συνήθως λαμβάνει επίσης υπόψη παράγοντες όπως η ικανότητα μηχανικής κατεργασίας του τόρνου, το περιεχόμενο της διεργασίας και τα υλικά του τεμαχίου κατεργασίας. Κατά την επιλογή εξαρτημάτων και εργαλείων, είναι σημαντικό να κατανοήσετε πρώτα τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά κάθε εξαρτήματος και εργαλείου και να επιλέξετε εξαρτήματα και εργαλεία ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση.
1. Σύσφιξη και τοποθέτηση τεμαχίων εργασίας
Η τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας είναι το πρώτο βήμα στις εργασίες μηχανικής κατεργασίας και η τοποθέτηση του τεμαχίου επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της κατεργασίας. Κατά την τοποθέτηση ενός τεμαχίου εργασίας, το πρώτο βήμα είναι να επιλέξετε μια αναφορά τοποθέτησης (η οποία σχετίζεται άμεσα με το μέγεθος μηχανικής κατεργασίας και την ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας), κυρίως συμπεριλαμβανομένης της χονδροειδούς αναφοράς και της λεπτής αναφοράς, τα οποία πρέπει να διασφαλίζουν την ενότητα της αναφοράς σχεδιασμού. αναφορά διεργασίας, αναφορά μέτρησης και απομακρυσμένο σημείο προγραμματισμού. Όταν σχεδιάζετε σχέδια σύσφιξης, προσπαθήστε να ελαχιστοποιήσετε τον αριθμό των σφιγκτήρων. Η επιλογή εξαρτημάτων στροφής CNC είναι ένα σημαντικό μέρος του σχεδίου σύσφιξης. Τα περιστροφικά τεμάχια εργασίας, όπως οι άξονες, μπορούν να συσφίγγονται με χρήση τσοκ τεσσάρων σιαγόνων μονής δράσης, τριών σιαγόνων αυτοκεντριζόμενων τσοκ, κ.λπ. Και τα εξαρτήματα του δίσκου μπορούν να σφίξουν αποτελεσματικά τα ρυθμιζόμενα τσοκ ή τα γρήγορα ρυθμιζόμενα τσοκ. Για εργασίες με υψηλότερες απαιτήσεις, εκτός από την εξέταση των τσοκ, περισσότεροι άνθρωποι θα επιλέξουν να κατασκευάσουν εξειδικευμένα εξαρτήματα για να βοηθήσουν στη μηχανική κατεργασία ή θα εξετάσουν το ενδεχόμενο να αφήσουν χώρο για λείανση σε μύλο.
2. Επιλέξτε εργαλεία τόρνευσης και προσδιορίστε τις παραμέτρους κοπής
Τα εργαλεία κοπής με αριθμητικό έλεγχο είναι τα κύρια συστατικά της κατεργασίας τόρνευσης. Κατά την επιλογή κοπτικών εργαλείων, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η προσαρμοστικότητα μεταξύ του τεμαχίου εργασίας, της εργαλειομηχανής αριθμητικού ελέγχου και των εργαλείων κοπής. Συνιστάται η επιλογή εργαλείων με μεγαλύτερες διαμέτρους όσο το δυνατόν περισσότερο, γεγονός που θα αυξήσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και θα βελτιώσει την απόδοση της παραγωγής. Οι εργαλειομηχανές αριθμητικού ελέγχου απαιτούν το υλικό του εργαλείου τόρνευσης να πληροί τις απαιτήσεις, πράγμα που σημαίνει όχι μόνο τη διασφάλιση των φυσικών δεικτών όπως η σκληρότητα, η θερμική αγωγιμότητα και η αντοχή του υλικού του εργαλείου, αλλά και η οικονομία του εργαλείου κατεργασίας.
Το σχήμα του κοπτικού εργαλείου πρέπει να αναφέρεται στο σχέδιο περιγράμματος του τεμαχίου εργασίας και στις απαιτήσεις ακρίβειάς του. Είναι επίσης απαραίτητο να επιλέξετε ένα εργαλείο με μεγαλύτερη διάμετρο ή ένα διαμορφωμένο εργαλείο προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση στροφής και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Δώστε επίσης προσοχή στον έλεγχο της ποσότητας κοπής. Αυτό απαιτεί προσοχή στις παραμέτρους λειτουργίας κάθε διεργασίας και στη συνέχεια έλεγχο των δεδομένων προγραμματισμού αριθμητικού ελέγχου. Όταν εκτελείτε προγραμματισμό αριθμητικού ελέγχου, είναι σημαντικό να προσδιορίσετε τις παραμέτρους κοπής για να διασφαλίσετε ότι το βάθος κοπής (ποσότητα κοπής πίσω), η ταχύτητα κοπής (ταχύτητα άξονα) και ο ρυθμός τροφοδοσίας (ταχύτητα τροφοδοσίας) είναι συμβατά μεταξύ τους, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση αριθμητικού ελέγχου τόρνευσης και επίτευξης της επιθυμητής τραχύτητας επιφάνειας.
Τα παραπάνω είναι μερικές ιδέες και προτάσεις για την επιλογή φωτιστικών και εργαλείων κοπής για τόρνους CNC. Σε πρακτικές εφαρμογές μηχανικής κατεργασίας, δεν πρέπει να φοβάται κανείς τη σκληρή δουλειά και τον κόπο. Αναλύοντας διεξοδικά διάφορους παράγοντες και συνεχώς προσπαθώντας, βελτιστοποιώντας και συνοψίζοντας, πιστεύουμε ότι σύντομα θα γίνουμε «παλιοί οδηγοί» στη βιομηχανία κατεργασίας τόρνων CNC.